1. puurimisvedeliku omadused ei vasta nõuetele
Liigne viskoossus ja geeli tugevus võivad väljalülitamise ajal põhjustada natuke pallimist ja tampoonide survet, vähendades põhja auku ja põhjustades puhumist. Lisaks võivad kõrge viskoossuse ja geeli tugevus põhjustada alustava pumba rõhu ajal või kõrge pumba rõhu ajal liigset rõhku, mis võib moodustumise purustada ja käivitada puhumise.
Ennetamine:
Enne nafta-, gaasi- või veetsoonide sisenemist reguleerige puurimisvedeliku omadusi.
Veenduge, et puurimisvedeliku tihedus vastab disaini spetsifikatsioonidele.
Tõhusate pistikute transpordi eeldusel kasutage madalaima teostatava viskoossuse ja geeli tugevust, et minimeerida bitti pallimist ja vähendada tampoonide/tõukerõhku komistamisoperatsioonide ajal.
2. bitti palli ja kolb-mõju
Bitti pallimine väljalülitamise ajal loob kolbiefekti, hoides ära rõngakujulise vedeliku täiendamise ja tekitades kõrge tampoonirõhu, mis vähendab põhja aukude rõhku. Lisaks võib puur-stringi kiire langus kolb-efektide komistamise ajal põhjustada ebapiisavat sisemist vedeliku kolonni rõhku tasakaalu moodustumise rõhule, põhjustades potentsiaalselt sisemist puhumist.
Ennetamine:
Reguleerige puurimisvedeliku omadusi enne komistamist: vähendage viskoossust ja geeli tugevust ning eemaldage halva kvaliteediga tahked ained.
Jälgige ja juhtige komistamise kiirust: jälgige tähelepanelikult komistamistoiminguid. Kolvi efektide sümptomite korral (nt komistamiskindlus, võimetus täita rõhku, vedeliku liikumist puurimisri, kiire vedeliku taseme langus puurimisringis): ühendage Kelly kohe tsirkuleerimiseks ja tagasi suunamiseks.
Hankige puurimisringi järk -järgult (nt üks liigend korraga).
Veenduge, et rõnus oleks enne aluste tõmbamist täielikult vedelikuga täidetud.
Keelake rangelt agressiivne torude liikumine ilma vereringeta, kui täheldatakse kolbmõjusid.
3. Agressiivne torude liikumine ilma ringluseta avatud süsivesinike tsoonides
Agressiivse üles/alla torude liikumise läbiviimine avatud süsivesinike tsoonides ilma ringluseta tekitab tampoonide rõhku. Kui hüdrostaatiline rõhk langeb alla moodustumise pooride rõhku, tungivad süsivesinikud Wellboresse.
Ennetamine:
Kui komistamine pole seadmeprobleemide tõttu teostatav:
Ühendage Kelly ringlemiseks.
Kui vereringe on võimatu, prioriteetseks puur -nööri pöörlemise vertikaalse liikumise asemel. Juhtimiskiirused on rangelt (kaevu juhtimismäärused: vähem või võrdne 0. 5 m/s süsivesinike tsoonides ja 300 m kaugusel neist).
Pärast seadmete remonti:
Jätkake ringlust kohe.
Kui kaevul on aktiivsed süsivesinikud või allaava keerukus, jooksege tagasi põhja, tsirkuleerige põhjalikult puurimisvedeliku tingimuseks ja jätkake komistamist.
4. enne komistamist ebapiisav ringlusaeg
Vedeliku ringluse jaoks vajalik viivituspinnast on ** minut. Ebapiisav ringlusaeg enne komistamist hoiab ära gaasi lõigatud vedeliku või ülevoolu näitajate õigeaegse tuvastamise. Kolmimise, vältimatu tampoonide rõhk, hilinenud vedeliku täiendamine või gaasi migratsioon vähendab veelgi põhja aukude rõhku, põhjustades löögi.
Ennetamine:
Enne komistamist veenduge järgmised tingimused:
Reguleerige puurimisvedeliku omadusi ja tsirkuleerige vähemalt 2 auku mahtu, et homogeniseerida vedeliku tihedust, tagades sisselaskeava/väljalaskeava tiheduse erinevuse, mis on väiksem või võrdne 0. 02 g/cm3.
Gaasi kogusisaldus peab olema<10% with a declining trend.
Peatage pumbad ja jälgige vedelikku tagasitulekut 15 minutit, et kinnitada ülevoolu.
5. Kadunud ringluse vale käitlemine puurimise ajal
Kaotatud ringluse korral komistab kiiruga välja pärast pelgalt aukude täitmist, ilma et kontrollida kadude mahtusid, täienduskiirusi või jälgida rõngakujulist vedeliku taseme muutusi-imbub paljastatud süsivesinike tsoonidest (nt madalas gaas) puhumisriskid. Staatilise kaevu juhtimise ja torude kleepumise ärahoidmine aukude kokkuvarisemise tõttu vaatab välja kriitilised kaevu kontrolli prioriteedid.
Ennetamine:
Kui kaotatud ringlus toimub puuritud süsivesinike tsoonis:
Tõmmake alt välja ja asetage Kelly pöörleva laua kohal.
Peatage ringlus ja rakendage ajastatud, kvantifitseeritud rõngakujuline vedeliku täiendamine, et säilitada moodustumisega hüdrostaatilise rõhu tasakaalu, takistades sissevoolu.
Vältige Kelly lahtiühendamist, kuni kaevuolud on täielikult stabiliseeritud ja mõistetud.
6. Liigne/ebaühtlane õli/vee lisamine vedeliku töötlemise ajal
- Üle segamine õli/vesi vähendab vedeliku tihedust, põhjustades alumise augu rõhu tasakaalustamatust.
- ennetamine: kontrollvedeliku tihedus ravi ajal; Monitori sisselaskeava/väljalaskeava tihedus õli/vee lisamise ajal.
7. Gaasi lõigatud puurimisvedeliku viivitamatu degatsioon
Hõrgete süsivesinike tsoonide puurimisel muutub puurimisvedelik paratamatult gaasilõikega (pistikute, nihke, difusiooni või gaasi sissevoolu kaudu), vähendades selle tihedust. Ravimata gaasilõikevedeliku ringluses vähendab see veelgi hüdrostaatilist rõhku, suurendades kaevu kontrolliriske.
Ennetamine:
Jälgige puurimise ajal pidevalt vedeliku tihedust.
Aktiveerige kohe degaseerijad ja rakendage gaasi sissetungi tuvastamisel defoamereid.
Gaasi lõigatud vedeliku tsirkulatsiooni vältimiseks reguleerige viivitamatult vedeliku tihedust.
Väga aktiivsete gaasitsoonide jaoks viige läbi sisselülitamise ajal lavastatud ringlus, et vältida gaasi laienemist ja migratsiooni, mis ei põhjustaks hästi sissevoolu.
8
Keerukate süstevõrkudega küpses väljades on pikaajaline vee/gaasi sissepritse muutnud algse moodustumise rõhku, luues olulisi kihtidevahelise rõhu variatsioone. See muudab puurimise ajal väljakutseks täpse väljakutse, põhjustades sageli selliseid hästi kontrolli juhtumeid nagu löögid.
Ennetamine:
Nafta- ja gaasipuurimise eeskirjade kohta:
Lülitage külgnevad vee- ja gaasipritsmekaevud välja ja veritsege enne süsivesinike tsoonide tungimist rõhu alla.
Süstekaevude ümbritsev uuring enne veehoidla tungimist.
Keelake puurimine süsivesinike tsoonidesse, kuni sissepritsekaevud kinnitatakse välja ja rõhutatakse vajalikele künnistele.
9
Käitlemise vead hõlmavad järgmist:
Sisseviimise edasilükkamine löögi jälgimise jätkamiseks.
Püüdes puurimise ajal suurendada muda kaalu.
Kelly ühendamine komistamise põhjustatud sissevoolu ajal.
Raske sulgemine (järsult sulgemine ilma nõuetekohaste protseduurideta).
Torude jäärade sulgemine enne rõngakujulist ennetajat.
Ületades maksimaalset lubatud sisselülitatavat rõhku (MAASP) ilma verejooksuta.
Enneaegne rõhu verejooks Maasp all.
Ei tappa kaevu-sisse-sisse-sisse-sisse.
Kasutades vale tihedusega (liiga kõrge või madala) tapmise vedelikku.
Halvasti kujundatud tapmisprotseduurid.
Ennetamine:
Pidage kinni põhimõttest: "Pange kohe pärast löögi tuvastamist sisse; kahtlustatavate löökide jaoks kinni."
Käivita standardprotokollide täitmine löögimärkide korral. Pärast sisselülitamist hankige viivitamatult sisse lülitatud puuritoru rõhk (SIDPP), sisselülitatud korpuse rõhk (SICP) ja sissevoolu maht.
Kolmimise ajal paigaldage kiirelt kontrollventiil või kaitseventiil, kui tekkib löök.
Ärge kunagi ületage maassi mingil juhul. Vältige verejooksu lubatud rõhuvahemikus.
Ärge kunagi jätke gaasi lööke pikendatud sisselülitamise ajal gaasi ränderiskide tõttu.
Viige läbi üksikasjalikud tapmise arvutused ja kujundused, tagades sobiva tapmisvedeliku tiheduse. Määrake spetsiaalne personal tapmiste ajal korpuse rõhu jälgimiseks.
Keelake rangelt mudakaalu suurendamine puurimisel ilma sisselülitamise ajal.
10. BOP-i mittevastav konfiguratsioon, installimine või rõhu testimine
Puhumishüvitiste (BOP -de) ebaõige paigaldamise või rõhu testimine võib põhjustada ebaõnnestunud kaevu juhtimist (nt lekkida jäärad, ebakindlad ühendused, ebapiisavad rõhuhinnangud, valed klapi asendid, kaugjuhtimispuldi süsteemide rike), mis viib lõpuks kontrollimata puhumiseni.
Ennetamine:
Kujundus ja valik: BOP -i valik geoloogilise ja kaevude kujundamisest tuletatud eeldatava maksimaalse pinnarõhu kohta.
Paigaldage süvendite jaoks kõrgsurve reitinguga BOP-süsteemid, mille mudatihedus on suurem või võrdne 1,50 g/cm³, ülikerge kaevude, uurimuslike kaevude või keskkonnatundlike aladega.
Varustage piirkondlikud uurimuslikud kaevud ja kõrge riskiga kaevud (HTHP) nihkerammidega.
Paigaldamine ja testimine: töökindluse tagamiseks paigaldage ja rõhutestide paigaldamine rangelt määruste kohaselt.
PRUKTIILISED KONTROLLID: Enne süsivesinike tsoonide tungimist kontrollige võimalike tõrkete kõrvaldamiseks põhjalikult kõiki puurimisseadmeid ja BOP-süsteeme.
11. Puurimine madalatesse gaasitsoonidesse
Põhjused:
Geoloogilised disainilahendused ei suuda esile tõsta madalaid gaasiriske või meeskonnad jätavad ohtud teadaolevate madalate gaasipiirkondade käigus.
Madalate gaasipuhumiste omadused:
Äkiline algus: madalad gaasihoidlad on väikesed, lokaliseeritud ja ettearvamatud. Madala sügavuse tõttu jõuab gaasi sissevool kiiresti pinnale, muutes sissevoolu korral puhumised peaaegu vältimatuks.
Moodustuse purustamise risk: madalad moodustised on pehmed ja nõrgad, purustades nii madalal kui 2 MPa. Isegi hea pinna korpuse tsementeerimise korral võib kõvasti sisse lülitada puhumise ajal väliseid lekkeid, riskides rigi vajumisega.
Ennetamine:
Eelne ettevalmistamine: viige inseneride tehniliste ja ohutuse infotunnid madalate gaasiriskide rõhutamiseks.
Eeldatavate madalate gaasitsoonide jaoks: paigaldage suunatud süsteemid, et gaasi ohutult suunata.
Minimeerige stabilisaatorid alumiste aukude komplektides (BHA -d), et vähendada bitti palli ja tampooni rõhu riske.
Varustage puurimiskirjad sisemiste puhumishüvitistega (IBOPS) nööri pitseerimiseks komistamise ajal.
Rangelt paigaldage ja testige BOP -sid; Jälgige korpuse rõhku pärast sissejuhatust, et vältida moodustumise murdumist.
Kasutage piisavat puurimisvedeliku tihedust, et tasakaalustada tampoonide efekte ja säilitada hüdrostaatilist tasakaalu.
12. mehitamata seire, mis viib märkamatu löökideni
Kui süsivesinikud tungivad Wellbore'i, toimub löök. Selle viivitamatu tuvastamine võimaldab sissevoolu mahu suureneda, vähendades pidevalt hüdrostaatilist rõhku, kuni puhumine käivitatakse.
Ennetamine:
Vastutuse protokollide jõustamine: rakendage 24/7 mehitatud heaolu ja vedeliku dünaamika jälgimist.
Pidev vaatlus: alates süsivesiniku tsoonidest tungitakse läbi, määrake spetsiaalne personal kõigi toimingute ajal (puurimine, koristamine, logimine, hooldus, ooterežiim) ajal kaevupeade tagastamise ja puurimise taset puurimiseks.
Kohene tegevus: aktiveerige hädaolukorra protokollid (nt sisselülitamise protseduurid) koheselt tuvastades vedeliku ebanormaalse tootluse või kaevu taseme muutused.
13. Ebapiisav korpuse kujundus (pinnapealne sügavus)
Põhjused:
Liigne pinnapealne korpuse sügavus hoiab ära korpuse kingade moodustumise suure sisselülitamise survestamise ajal, sundides meeskondi vältima kaevu väljalülitamist või riskima moodustumist, eskaleerudes kontrollimatu puhumiseni.
Ennetamine:
Kujundage korpuse programmid, mis põhinevad:
Moodustumise pooride rõhk, luumurdude rõhk ja kokkuvarisemise rõhuprofiilid.
Vältige kattuvaid tsoone ekstreemsete rõhu erinevustega (nt eksisteerides kadunud ringlus ja löögi tsoonid) ühes avatud augu sektsioonis.
Kaevude jaoks ilma keskmise korpuseta:
Veenduge, et pinna korpuse sügavus tagab korpuse kingal piisava luumurdude gradiendi, et ületada sihtvooni pooride rõhu gradienti.
Võttes arvesse operatiivse kestuse ja korpuse kulumist, et säilitada korpuse siserõhutakistus kaevujuhtimisnõuete täitmise etapis.
14. Ebapiisavad kaalutud puurimisvedelikud varud
Põhjused:
Kaalutud puurimisvedeliku ebapiisavad varud viivitavad tapmisvedeliku valmistamisel, puududes kriitilise ajastuse kaevu kontrollimiseks.
Ennetamine:
Enne puurimist süsivesinike tsoonidesse:
Varudega kaalutud puurimisvedelik, mis on samaväärne augu mahu ja piisavate kaaluainetega.
Hapu (H₂S-i sisaldavate) kaevude jaoks StockPile 0. 5–2-kordne puurimisvedeliku augu maht tihedusega ** on suurem kui 0. 1 g/cm³ kõrgem kui aktiivsest vedelik.
15. Lühikeste reiside läbiviimine
Põhjused:
Tasakaalustatud puurimise ajal aitab rõngakujuline hõõrderõhu kadu ringluse ajal tasakaalu moodustumise rõhku. Kui ringlus peatub või komistamise ajal, võib selle hõõrderõhu kadu vähendada alumise augu rõhu moodustumise rõhu all, käivitades löögi.
Ennetamine:
Enne komistamist kontrollige rõhu tasakaalu:
Tehke lühike katsereis (tõmbe 10–15 puuritoru aluseid).
Jookse tagasi põhja ja ringlege vähemalt ühe täistsükli jaoks.
Monitori tagastamine: kui gaasi/nafta sissetungi ei tuvastata ja gaasi migratsiooni määrad on vastuvõetavad, jätkake komistamist.
Kui täheldatakse gaasi/õli sissetungi või liigset migratsiooni, jätkake vedeliku tingimuseks ja reguleerige puurimisvedeliku tihedust sobivalt, et vältida komistamise ajal lööki.
Kohustuslikud lühikese reisi stsenaariumid:
Enne esimest komistamist pärast süsivesinike tsooni tungimist.
Pärast löögi tapmist ja enne komistamise jätkamist.
Pärast kaotatud ringlust süsivesinike tsoonis (isegi kui mitte täielikult suletud) ja enne komistamist.
Enne komistamist, kui puurimise ajal tekkis tugev gaasi/nafta sissetung (ilma löögita).
Pikaajaliste bitti-sissepõhjaliste toimingute korral nõuavad augu taaselustamiseks/puhastamiseks komistamist.
Enne pikendatud ringluseta tegevuste komistamist (nt logimine, korpused).
16. Hästi löök pikendatud ringlusperioodidel (nt logimis- või korpused)
Pärast süsivesinike tsoonide läbitungimist rändab foorist pärit gaas pidevalt Wellbore'i. Pikaajalised staatilised perioodid (nt logimine, korpused) võimaldavad gaasi tõusta, vähendades hüdrostaatilist rõhku ja põhjustades puhumist.
Ennetamine:
Keelake seadmete hooldamine tühja kaevuga.
Pikkade avatud augu sektsioonide jaoks (kalduvus läbilaskvuse kaotusele): rakendage laiendatud seisaku ajal kavandatud vedeliku täiendamine.
Tehke seadmete hooldus ainult pärast puurimisriini paigutamist tehnilise korpuse kingale hädaolukordade kontrollimiseks.
Planeeritud pikkade ringlusperioodide jaoks (nt logimine): tõmmake puuri nöör korpuse kinga või stabiilsesse intervalli.
Pärast pumpade peatamist jälgige ühte reisitsüklit või samaväärset staatilist aega.
Jooksege tagasi põhja, ringlege üks täistsükkel ja kontrollige, kas gaasi/õli sissetungid tagastatakse. Kui invasioon tuvastatakse: kohandage ja töötlege puurimisvedelikku.
Kui sissetungi pole: jätkake komistamist.
Määrake spetsiaalne personal vedeliku tagastamise ja kaevude taseme jälgimiseks, anomaaliate dokumenteerimiseks ja kohe reageerimiseks.
Laiendatud logimise/korpuse toimingute jaoks: lisage aukude stabiilsuse säilitamiseks reaming.
Gaasikaevudes viige pikaajalise korpuse ajal vaheaegade ajal akumuleerunud gaasi õhutamiseks.
17. moodustumise murdumine sisselülitamise ajal (põhjustatud liigsest tõukerõhust)
Põhjused:
Liigne sisselülitamiskiirus tekitab tõukejõu, mis ületab moodustumise tugevust.
Halvad puurimisvedeliku omadused (nt kõrge viskoossus, ebapiisav geeli tugevus) amplifitseerivad hüppelisi mõjusid.
Agressiivne pumba käivitamine (kõrge pumba rõhu naelu) murrud nõrgad või ammendatud tsoonid.
Ennetamine:
Kiiruse juhtimine:
Piirake komistamise kiirust **<0.5 m/s** in open-hole hydrocarbon zones to minimize surge pressure.
Lavastatud pumba aktiveerimine:
Ringi ringlus segmentide sisselülitamise ajal, vältides otsest käivitamist teadaolevate kaotatud ringlustsoonide vahel.
Järk-järguline pump: kasutage rõhu naelu vältimiseks aeglast, kontrollitud pumbakiirust.
Gaasi rändehaldus:
Läbistatud süsivesinike tsoonides viige läbi lavastatud ringlus, et ventileerida gaasitaskud ja stabiliseerida hüdrostaatiline rõhk.
Vedeliku omaduse optimeerimine:
Hoidke madala viskoossuse ja geeli tugevust (tagades samal ajal aukude piisava puhastamise), et vähendada tõusu rõhu riske.
Peamised operatiivsed märkused:
Jälgige reaalajas ECD (samaväärne tsirkuleeriv tihedus), et tagada, et tõusurõhk jääb moodustumise murru gradiendist allapoole.
Esmatähtsaks lavastatud ringluse ja aeglasema komistamiskiiruse jaoks esmatähtsaks vormingutest või ammendatud tsoonidest.
18. puhumine tsementeerimisoperatsioonide ajal
Puhumise põhjused tsementeerimise ajal on järgmised: vahetüki vedeliku tihedus on madalam kui puurimisvedeliku oma ja selle kasutamine on liigne; Muda + vahekauguse vedeliku + tsemendi läga kolonni hüdrostaatiline rõhk on väiksem kui moodustumisrõhk; Kadunud ringlus toimub tsementeerimise ajal, ilma et ülemiste süsivesinike tsoonide eraldamisel ei suudeta isoleerida; ja ebapiisav rõngakujuline hüdrostaatiline rõhk tsemendi läga kaalukaotuse tõttu ootetsemendi (WOC) perioodil. Need põhjused vähendavad puurimisvedeliku kolonni rõhku, destabiliseerides reservuaari ja indutseerides järk -järgult süsivesinike sissevoolu, põhjustades puhumise.
Ennetamine: tsementeerimise ajal peaks kogu kaevu ohutuse tagamiseks olema olemas valmimisprotsessi tehnilised meetmed. Tsemendijärgseid seireülesandeid tuleb rangelt rakendada. Korpuse-annolus voolu või pinnalekke tuvastamisel tuleb kehtestada hädaolukorra reageerimise plaanid ja viivitamatult aktiveerida.
19
Põhjused:
Pärast kaevu sulgemist võivad mured kinni jäänud torude pärast põhjustada katseid manipuleerida puurimiskindriga survestatud tingimustes, riskides Ram Packeri elementide kahjustusega ja sellele järgnenud kontrollimata puhumisega.
Ennetamine:
Tingimused torude ohutuks liikumiseks: Usaldusväärne varukoopiaramsiga BOP -süsteem peab olema saadaval.
Vähendage juhtimishüdraulilist rõhku asjakohaselt, säilitades samal ajal efektiivse kaevu sisselülitamise.
Operatiivsed juhised: vältige toruga manipuleerimist, kui BOP -süsteemil puudub koondamine või töökindlus.
Prioriteet: säilitage kaevupea terviklikkus. Kontrollimatu puhumine kujutab endast palju suuremaid riske kui takerdunud toru.
Regulatiivne vastavus (nafta ja gaasi puurimise kohta kaevu kontrollimise tehnilised spetsifikatsioonid): kui rõngakujulised või RAM-id on suletud ja sisse lülitatud korpuse rõhk, mis on vähem või võrdsed 14 MPa: puurtoru vertikaalne liikumine on lubatud kiirusel ** väiksem või võrdne 0. 2 m/s **.
PACKER ELEMENTIDE POOLITUSE VÕI RAHASTAMISE LÄBIVAATAMINE on rangelt keelatud.
Kriitilised märkused:
Riski hindamine: kaaluge puhumisriskid kinni jäänud torude leevendamise vastu.
Reaalajas jälgimine: jälgige hüdraulilist rõhku ja kaevupea olekut mis tahes manipuleerimise ajal.
Koolitus: Rigimeeskonnad tuleb puuritud sisse lülitatud protokollides ja BOP piirangutes.
20. moodustumismurd liigsest sisselülitusrõhust
Põhjused:
Kontrollimatu sisselülitusrõhk: teadmiste puudumine maksimaalse sisselülitatava korpuse rõhu kohta põhjustab sisselülitamise ajal liigset põhja-augu rõhku, moodustumist purustades ja põhjustades kaotatud ringluse, millele järgneb puhumine.
Monitoriteerimata gaasi migratsioon: korpuse rõhu muutuste jälgimata jätmine võimaldab gaasil liikuda ülespoole, eskaleerides korpuse rõhku, kuni see murdub moodustumise või kahjustab hästi juhtimisseadmeid, põhjustades kontrolli kaotuse.
Ennetamine:
Moodustuse terviklikkuse testimine: Pärast pinna või keskmise korpuse jooksmist viige läbi moodustumise murdumise rõhu test esimeses puuritud liivakivi intervallis, et määrata luumurdude rõhu gradient. Need andmed juhendavad puhumisstsenaariumide ajal maksimaalseid ohutuid sisselülitamise rõhu piire.
Reaalajas surve jälgimine: määrake spetsiaalne personal, et jälgida sisse lülitatud korpuse rõhku pidevalt. Veenduge, et rõhk ei ületa kunagi puurimisvedeliku tiheduse ja moodustumise murru gradiendi põhjal arvutatud maksimaalset lubatud väärtust.
Hädaolukorrale reageerimise protokoll: kui korpuse rõhk läheneb kriitilisele tasemele, rakendage moodustumise luumurdude vältimiseks kontrollitud rõhu vabastamist või härjapeale.
Peamised tehnilised viited:
Maksimaalne lubatud sisselülitatav korpuse rõhk (maasp): maasp=(luumurdude rõhk gradient - vooga muda gradient) × korpuse kingaga tvDMAASP=(murdu \ surve \ survel - praegune \ muda \ muda \ gradient) \ korpus \ shoe \ tvDmaasp {4 {4 {4 Gradient) × korpuse kingad TVD
Kriitilised toimingud: värskendage MaasP pärast mis tahes mudatiheduse muutmise või korpuse kingade terviklikkuse testi.
Gaasi sissevoolu korral arvestage rõhu suurenemise hindamisel gaasi migratsiooni kiirust (tavaliselt 150–300 m/h).